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              碳纤维拉挤设备

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              拉挤工艺中常见缺陷及纠正措施

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              拉挤工艺中常见缺陷及纠正措施

              发布日期:2019-03-20 作者: 点击:

                --玻璃钢拉挤生产线拉挤工艺中常见缺陷及纠正措施

                1、剥落当部件表面有固化树脂颗粒从模中出来时,这种现象称为剥落或脱落。

                纠正措施: 提高入口端模的温度,使树脂更快固化。 降低线速度,使树脂更早固化。 停线清理(30至60秒)。 增加低温引发剂的浓度

                2、气泡

                部件表面出现起泡现象时。

                纠正措施:

                提高入口端模的温度,使树脂更快固化

                降低线速度,与上述措施作用相同

                提高强化水平。起泡经常由玻璃纤维含量低导致的空隙引起。

                3、表面有裂缝

                表面裂缝由过度收缩引起。

                纠正措施:

                提高模温以加快固化速度

                降低线速度,与上述措施作用相同

                增加装填物的加载量或玻璃含量,增加富含树脂表面的强韧性,从而减少收缩率、压力和裂缝

                增加低温引发剂的含量或使用低于当前温度的引发剂。

                向部件添加表面衬垫或面纱

                4、内部裂缝

                内部裂缝通常与截面过厚有关,裂缝可能出现在层压制品的中心位置,也可能出现在表面。

                纠正措施:

                提高喂料端的温度,以使树脂更早固化

                降低模尾端的模温,使其作为散热器,以降低放热曲线顶点

                如无法改变模温,则提高线速度,以此来降低部件外部轮廓的温度以及放热曲线顶点,从而减少任何热应力。

                降低引发剂水平,特别是高温引发剂。

                将高温引发剂替换为低放热但固化效果较好的引发剂。

                5、色差

                热点会导致不均匀收缩,从而产生色差(又称颜色转移)

                纠正措施:

                检查加热器,确保其处于适当位置,从而不会在模上出现温度不均匀的现象

                检查树脂混合料以确保填充物和/或颜料不会出现沉降或分离(色差)


              拉挤工艺

              本文网址:http://www.sinautec.com/news/397.html

              关键词:拉挤工艺,拉挤工艺设备,玻璃钢拉挤生产线

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